目前食品、新能源汽车、新材料、医药、包装印刷、涂料等行业是挥发性有机化合物(VOCs)的主要来源，而再生热氧化剂(regenerativethermaloxidze, RTO)在VOCs污染防治中占有重要地位。与传统的两室和三室RTO相比，旋转RTO具有更高的废气处理效率和热效率。通过增设旋转式RTO和余热回收系统，对有机废气进行高度净化，达到节能减排的效果。

处理量: 1500～200000m³/h；
旋转式RTO处理效率可达99％；
旋转式RTO换热效率更高达95％；
结构紧凑，运行稳定，气流无波动，故障率低。

方法的有机废气净化、蓄热式燃烧法是一种非常有前途的挥发废气处理方法,该设备用于再生热氧化剂(RegenerativeThermalOxidizer,称为“RTO”),在完全满足燃烧过程的必要条件,燃烧法可以实现完全燃烧的有害物质氧化。目前，典型的RTO设备已经从两室、三室、五室发展到满足各种需求的七室、多室设备，并开发了许多不同类型的RTO设备，其中最具代表性的是旋转式RTO。

回转式再生氧化炉，又称回转式再生氧化炉。其原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

旋转RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀组成。炉体分为12个腔室，5个腔室吸入废气，5个腔室取出净化气体，1个腔室清洗，1个腔室隔离。排气配气阀由电机连续均匀旋转。在配气阀的作用下，废气连续在12个腔室之间缓慢切换。

旋转RTO是第三代RTO。与传统RTO相比，其主要优点如下:

(1)旋转式RTO散热面积小，12间房间交替缓冲，节约能耗;

(2) 12个室协同工作，气流分布均匀，净化效率高;

(3)采用回转阀，进排气连续，管道压力波动小，废气不回填，车间气味小。